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    升降機上的液壓螺母應用原理
    發布時間 : 2016-12-08 16:53:37    瀏覽 :   

    九十年代的時候,傳統螺母已經不能滿足眾多重型機械領域對緊固的要求,這時國外出現了一種新型強力緊固元件液壓螺母,慢慢的在我國,液壓螺母也成了發電、航空及液壓升降機械等眾多重型機械領域里廣泛應用的緊固元件。人們通過對它的了解合理使用,讓它發揮著強力緊固和強力防松的效果。

    液壓螺母是先進的螺栓緊固系統,與液壓拉伸器工作原理相同,主要用于狹窄空間的緊固件裝配和重負載震動機械的緊固。它改革了傳統的緊固方法,用液壓系統使被緊固螺栓通過純軸向拉伸,精確達到預定載荷,然后機械鎖定在緊固件上,從而完成緊固工作。由于螺桿只受純拉伸力,螺栓副的預緊力可提高20%-30%。
    液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進行軸向拉伸,實現螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。當液壓螺母被加壓后,螺栓受到拉伸,同時液壓螺母和結合面緊貼。從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余螺栓載荷鎖在螺母里。很多連接面之間都配有密封墊。密封墊只有在連接面被壓緊時才起作用,因此連接面始終保持被夾緊的狀態就顯得尤其重要了。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系,這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產生所需的空間可以達到最小。

    液壓螺母特點是1. 由于采用超高壓液壓系統,液壓螺栓的尺寸與原有傳統螺母匹配,無需修改原有螺栓副設計 2. 無需扳手及套筒的空間,螺栓副的尺寸更緊湊; 3. 螺桿工作與純拉伸狀態,同尺寸螺桿可提供20%-30% 更多的出力貢獻,螺栓副更安全; 4. 通過液壓拉伸螺栓,預定載荷更精確,緊固更可靠; 5. 采用目前國際上最先進的聚氨酯/金屬復合密封的整體密封結構,密封部件少,密封形式兼顧低壓、高壓和超高壓密封,特別適于超高壓狀態下工作;6. 油缸運行剛度好,工作平穩可靠,操作簡便; 7. 活塞超行程時系統自動泄壓,操作者的失誤可以得到系統的有效糾正;8. 所有螺栓可同時緊固使裝配效率大為提高,法蘭的壓緊力最均勻。

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